Prima dell'inizio di ogni turno, ispezionare la tensione della catena, verificare che le maglie della catena siano saldamente collegate e controllare eventuali rumori anomali o inceppamenti. Durante il funzionamento osservare lo stato di funzionamento della catena ogni due ore; qualora si riscontrassero anomalie arrestare immediatamente la macchina. Giornalmente, pulire la superficie della catena dalle particelle fini e dalla polvere di carbone accumulate; settimanalmente, lavare la catena con cherosene e applicare grasso specifico per evitare attriti a secco.
Ispezione periodica: mensilmente, misurare l'usura del diametro della maglia della catena (usura consentita inferiore o uguale al 10% della dimensione originale) e l'allungamento del passo (allungamento consentito inferiore o uguale al 3%). Ogni tre mesi, esegui un'ispezione non-distruttiva su tutte le saldature delle maglie della catena e sulle aree-ad alto stress. Ogni sei mesi, incaricare un terzo di eseguire prove di campionamento casuale del carico di rottura (rapporto di campionamento maggiore o uguale al 5%). Ogni anno, esegui una rimozione completa della ruggine e un trattamento anticorrosivo-sull'intera catena; per le operazioni in miniere umide è necessaria una protezione aggiuntiva mediante zincatura o cromatura.
Rottamazione obbligatoria: la catena deve essere rottamata immediatamente in una qualsiasi delle seguenti condizioni: usura del diametro delle maglie della catena superiore al 10%, allungamento del passo superiore al 3%, maglie della catena che presentano crepe o deformazioni plastiche, saldature incrinate o carico di rottura inferiore al valore standard. Le catene rottamate devono essere chiaramente contrassegnate e immagazzinate in un'area centralizzata designata.
